黄桃罐头、桔子罐头等水果罐头的生产工艺流程大致如下：

1. 选材：选择新鲜、成熟度适中的水果作为原料。确保水果质量好，口感佳。

2. 清洗和去皮：将水果进行清洗，去除表面的污垢和杂质。然后，根据需要，使用机械或手工去除水果的皮。

3. 切割和去核：将水果切成适当大小的块状，同时去除果核或果核残渣。

4. 热处理：将水果块放入加热设备中，以消灭细菌和酶活性，并延长罐头的保质期。一般会使用高温和压力的热处理过程，如高温煮沸或高温蒸汽。

5. 配方和调味品：根据产品要求添加糖浆、水、酸度调节剂等配方和调味品，以提升口感和风味。

6. 罐装和密封：将处理过的水果块装入干净的容器（一般为金属罐或玻璃罐），然后密封包装。常用的密封方式有真空封口和加热密封。

7. 加工：将罐头放入预先准备好的高压锅或蒸汽箱中，进行加热处理。这一步可以确保产品的无菌状态，防止细菌再次污染。

8. 冷却和质检：冷却过程中，监测并检查罐头的密封性、外观以及产品质量。确保罐头无异常，并符合相关标准。

9. 包装和贴标签：将冷却好的罐头进行包装和贴标签。通常使用标准的包装材料，如纸盒或包装膜。

10. 成品储存和出货：将包装好的水果罐头存放在适宜的环境中，避免光线、湿度和温度对产品质量的影响。然后，按照客户订单和要求进行发货。

需要注意的是，水果罐头生产工艺流程可能因企业和产品类型而有所不同。因此，在实际操作时，请根据产品特点和企业要求进行相应的调整和改进。

宁波双鱼食品机械有限公司是一家专注于生产罐头食品机械、啤酒设备的科技型企业，是中国罐头工业协会会员企业，浙江省罐头协会理事。公司生产的成套设备有：黄桃罐头自动生产线，金枪鱼、鲭鱼、沙丁鱼罐头生产线，桔子罐头生产线，番茄酱加工生产线，蔬菜加工生产线，囊胞加工等。

公司十分注重产品质量，通过用ISO9001-2000的标准抓质量管理及实行“6S”现场管理模式，多种产品已获专利，并且多种产品曾经被评为中国名优产品，公司连续被评为“高新技术企业”及“重合同、守信用”企业。

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